టంగ్స్టన్ కార్బైడ్

సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ భావన: వక్రీభవన లోహ సమ్మేళనం (హార్డ్ ఫేజ్) మరియు బంధిత లోహం (బంధిత దశ)తో కూడిన పౌడర్ మెటలర్జీ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన మిశ్రమ పదార్థం.

సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క మాతృక రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: ఒక భాగం గట్టిపడిన దశ: మరొక భాగం బంధన లోహం.

గట్టిపడిన దశ అనేది టంగ్స్టన్ కార్బైడ్, టైటానియం కార్బైడ్, టాంటాలమ్ కార్బైడ్ వంటి మూలకాల యొక్క ఆవర్తన పట్టికలోని పరివర్తన లోహాల కార్బైడ్, ఇవి చాలా కఠినమైనవి మరియు 2000℃ కంటే ఎక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటాయి, కొన్ని 4000℃ కంటే ఎక్కువ.అదనంగా, పరివర్తన మెటల్ నైట్రైడ్లు, బోరైడ్లు, సిలిసైడ్లు కూడా సారూప్య లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు సిమెంట్ కార్బైడ్లో గట్టిపడే దశలుగా ఉపయోగించవచ్చు.గట్టిపడిన దశ యొక్క ఉనికి మిశ్రమం యొక్క అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను నిర్ణయిస్తుంది.

బంధన లోహాలు సాధారణంగా ఐరన్ గ్రూప్ లోహాలు, సాధారణంగా కోబాల్ట్ మరియు నికెల్.సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ తయారీకి, ముడి పదార్థం పొడిని 1 మరియు 2 మైక్రాన్ల మధ్య కణ పరిమాణం మరియు అధిక స్థాయి స్వచ్ఛతతో ఎంపిక చేస్తారు.ముడి పదార్థాలు సూచించిన కూర్పు నిష్పత్తి ప్రకారం మోతాదు చేయబడతాయి, ఆల్కహాల్ లేదా ఇతర మీడియాకు తడి బాల్ మిల్లులో జోడించబడతాయి, తడి గ్రౌండింగ్, తద్వారా అవి పూర్తిగా మిశ్రమంగా, చూర్ణం చేయబడి, ఎండబెట్టి, జల్లెడ మరియు మైనపు లేదా గమ్ మరియు ఇతర రకాల అచ్చుకు జోడించబడతాయి. ఏజెంట్లు, ఆపై ఎండబెట్టి, sieved మరియు మిశ్రమంగా తయారు చేస్తారు.అప్పుడు మిశ్రమాన్ని గ్రాన్యులేటెడ్, ప్రెస్ చేసి, బంధించిన లోహం (1300~1500℃) ద్రవీభవన స్థానం దగ్గరకు వేడి చేస్తే, గట్టిపడిన దశ మరియు బంధించిన లోహం యూటెక్టిక్ మిశ్రమంగా తయారవుతాయి.శీతలీకరణ తర్వాత, గట్టిపడిన దశ బంధిత లోహంతో కూడిన లాటిస్‌లో పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు ఒకదానికొకటి దగ్గరగా అనుసంధానించబడి ఘన మొత్తం ఏర్పడుతుంది.సిమెంటు కార్బైడ్ యొక్క కాఠిన్యం గట్టిపడే దశ కంటెంట్ మరియు ధాన్యం పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అనగా గట్టిపడే దశ కంటెంట్ ఎక్కువ మరియు ధాన్యం పరిమాణం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, కాఠిన్యం ఎక్కువ.సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ యొక్క మొండితనము బంధన మెటల్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు బంధన మెటల్ కంటెంట్ ఎక్కువ, బెండింగ్ బలం ఎక్కువ.

సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలు:
1) అధిక కాఠిన్యం, అధిక దుస్తులు నిరోధకత
2) స్థితిస్థాపకత యొక్క అధిక మాడ్యులస్
3) అధిక సంపీడన బలం
4)మంచి రసాయన స్థిరత్వం (యాసిడ్, క్షార, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నిరోధకత)
5) తక్కువ ప్రభావం దృఢత్వం
6) ఇనుము మరియు దాని మిశ్రమాలకు సమానమైన విస్తరణ, ఉష్ణ మరియు విద్యుత్ వాహకత యొక్క తక్కువ గుణకం

సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ అప్లికేషన్లు: ఆధునిక టూల్ మెటీరియల్స్, వేర్ రెసిస్టెంట్ మెటీరియల్స్, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు నిరోధక పదార్థాలు.

కార్బైడ్ సాధనాల ప్రయోజనాలు (అల్లాయ్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే):
1) సాధన జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఘాతాంకంగా, డజన్ల కొద్దీ లేదా వందల సార్లు.
మెటల్ కట్టింగ్ టూల్ జీవితాన్ని 5-80 రెట్లు పెంచవచ్చు, గేజ్ లైఫ్ 20-150 రెట్లు పెరిగింది, అచ్చు జీవితం 50-100 రెట్లు పెరిగింది.
2) మెటల్ కట్టింగ్ వేగం మరియు క్రస్ట్ డ్రిల్లింగ్ వేగాన్ని విపరీతంగా మరియు పదుల సార్లు పెంచండి.
3) యంత్ర భాగాల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచండి.
4) హై-స్పీడ్ స్టీల్‌తో ప్రాసెస్ చేయడం కష్టంగా ఉండే వేడి-నిరోధక మిశ్రమం, ప్రభావ మిశ్రమం మరియు అదనపు-హార్డ్ కాస్ట్ ఇనుము వంటి యంత్రాలకు కష్టతరమైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
5)కొన్ని తుప్పు-నిరోధకత లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక దుస్తులు-నిరోధక భాగాలను తయారు చేయవచ్చు, తద్వారా నిర్దిష్ట యంత్రాలు మరియు సాధనాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ వర్గీకరణ:
1. WC-Co (టంగ్‌స్టన్ డ్రిల్) రకం మిశ్రమం: టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ మరియు కోబాల్ట్‌తో కూడి ఉంటుంది.కొన్నిసార్లు కట్టింగ్ టూల్‌లో (కొన్నిసార్లు లీడ్ టూల్‌లో కూడా) 2% లేదా అంతకంటే తక్కువ ఇతర కార్బైడ్‌లను (టాంటాలమ్ కార్బైడ్, నియోబియం కార్బైడ్, వెనాడియం కార్బైడ్ మొదలైనవి) సంకలనాలుగా జోడించండి.అధిక కోబాల్ట్:20-30%, మీడియం కోబాల్ట్:10-15%, తక్కువ కోబాల్ట్:3-8%
2. WC-TiC-Co(టంగ్‌స్టన్-ఐరన్-కోబాల్ట్)-రకం మిశ్రమం.
తక్కువ టైటానియం మిశ్రమం:4-6% TiC, 9-15% Co
మధ్యస్థ చిన్ మిశ్రమం:10-20% TiC, 6-8% Co
అధిక టైటానియం మిశ్రమం: 25-40% TiC, 4-6% Co
3.WC-TiC-TaC(NbC)-Co మిశ్రమాలు.
WC-TiC-Co మిశ్రమం మెరుగైన అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మెరుగైన థర్మల్ షాక్ డిస్ట్రబెన్స్‌ను కలిగి ఉంటుంది, అందువలన తరచుగా అధిక టూల్ లైఫ్ ఉంటుంది.TiC:5-15%, TaC(NbC):2-10%, Co:5-15%, మిగిలినది WC.
4. స్టీల్ సిమెంట్ కార్బైడ్: టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ లేదా టైటానియం కార్బైడ్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ లేదా అల్లాయ్ స్టీల్‌తో కూడి ఉంటుంది.
5. టైటానియం కార్బైడ్ ఆధారిత మిశ్రమం: టైటానియం, నికెల్ మెటల్ మరియు మాలిబ్డినం మెటల్ లేదా మాలిబ్డినం కార్బైడ్ (MoC) కంటే కార్బన్‌తో కూడినది.నికెల్ మరియు మాలిబ్డినం యొక్క మొత్తం కంటెంట్ సాధారణంగా 20-30%.

కార్బైడ్‌ను రోటరీ బర్, CNC బ్లేడ్‌లు, మిల్లింగ్ కట్టర్లు, వృత్తాకార కత్తులు, స్లిటింగ్ కత్తులు, చెక్క పని బ్లేడ్‌లు, రంపపు బ్లేడ్‌లు, కార్బైడ్ రాడ్‌లు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.